Uno es el rango de medición del sensor. Los recipientes metálicos existen en distintos tamaños y formas, por lo que es necesario seleccionar un sensor con el rango de medición adecuado. Por ejemplo, en grandes embalses es necesario seleccionar sensores ultrasónicos con un amplio rango de medición; En la cafetera pequeña, se puede elegir un sensor fotoeléctrico de pequeño tamaño.
El segundo es la precisión y estabilidad del sensor. La medición del nivel de líquidos en contenedores metálicos suele requerir una alta precisión y estabilidad para garantizar el buen progreso del proceso de producción y la estabilidad de la calidad del producto. Por lo tanto, al seleccionar un sensor, es necesario prestar atención a su índice de precisión y rendimiento de estabilidad. Por ejemplo, los sensores ultrasónicos suelen tener alta precisión y estabilidad, y son adecuados para ocasiones en las que se requiere precisión del nivel de líquido.
El tercero es la instalación y mantenimiento de sensores. La instalación y el mantenimiento de contenedores metálicos suelen ser complejos, por lo que es necesario elegir sensores que sean fáciles de instalar y mantener. Por ejemplo, los sensores capacitivos suelen montarse externamente, sin abrir orificios y son fáciles de instalar; El sensor ultrasónico se instala en la parte superior o inferior del tanque, pero la dificultad de instalación y el costo de mantenimiento se pueden reducir optimizando el diseño y mejorando el proceso de instalación.
